• baner_stranice

Veleprodajna cijena Kine As568 Standardni gumeni O-prsten Silikonski O-prsten u boji gumenog O-prstena Proizvođač

Veleprodajna cijena Kine As568 Standardni gumeni O-prsten Silikonski O-prsten u boji gumenog O-prstena Proizvođač

Kratak opis:

Pregled i princip zaptivanjaf Gumeni O-prsten

Čemu služi gumeni O-prsten i koja vrsta gume se koristi u O-prstenovima? O-prsten, također poznat kao O-prsten, je vrsta gumenog prstena kružnog poprečnog presjeka. O-prsten je najčešće korišteni zaptivni element u hidrauličnim i pneumatskim sistemima. O-prsten ima dobre zaptivačke performanse, koje se mogu koristiti i za statičko i za dinamičko zaptivanje; Ne samo da se može koristiti samostalno, već je i osnovna komponenta mnogih kombinovanih zaptivača. Ima širok spektar primjena, a ako su materijali pravilno odabrani, mogu zadovoljiti zahtjeve različitih medija i uslova kretanja. Zaptivni prsten u obliku slova O je zaptivač ekstruzijskog tipa, a osnovni princip rada ekstruzijskog tipa je oslanjanje na elastičnu deformaciju zaptivnog elementa kako bi se stvorio kontaktni pritisak na kontaktnoj površini zaptivanja. Ako je kontaktni pritisak veći od unutrašnjeg pritiska zaptivenog medija, neće doći do curenja, u suprotnom će doći do curenja.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Insistiramo na pružanju kvalitetne proizvodnje s vrlo dobrom poslovnom koncepcijom, poštenim prihodom, kao i najboljom i brzom uslugom. To će vam donijeti ne samo proizvod ili uslugu vrhunskog kvaliteta i ogroman profit, već je vjerovatno najvažnije obično zauzeti beskrajno tržište za veleprodajnu cijenu kineskog As568 standardnog gumenog O-prstena, proizvođača silikonskih O-prstenova u boji. Ako je moguće, pošaljite svoje potrebe s detaljnim popisom, uključujući stil/artikl i količinu koja vam je potrebna. Nakon toga ćemo vam poslati naše najbolje cijene.
Insistiramo na pružanju kvalitetne proizvodnje s vrlo dobrom poslovnom koncepcijom, poštenim prihodima, kao i najboljom i brzom uslugom. To će vam donijeti ne samo proizvod ili uslugu vrhunskog kvaliteta i ogroman profit, već je vjerovatno najvažnije zauzeti beskrajno tržište.Kineski FKM O prsten i gumeni O prstenNaša tehnička stručnost, usluga prilagođena kupcima i specijalizirana roba čine nas/kompaniju prvim izborom kupaca i dobavljača. Čekali smo vaš upit. Hajde da odmah uspostavimo saradnju!

Prvo - molimo provjerite veličinu O-prstena AS568  

 

VELIČINA AS568 Nominalni ID
    
Nominalni C/S ID mjerenja u inčima ± ID Mjere CS u inčima ± CS Mjere ID u mm ± ID Mjere CS u mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0,029 0,004 0,040 0,003 0,74 0,10 1,02 0,08
-2 3/64 3/64 0,042 0,004 0,050 0,003 1,07 0,10 1,27 0,08
-3 1/16 1/16 0,056 0,004 0,060 0,003 1,42 0,10 1,52 0,08
-4 5/64 1/16 0,070 0,005 0,070 0,003 1,78 0,13 1,78 0,08
-5 3/32 1/16 0,101 0,005 0,070 0,003 2,57 0,13 1,78 0,08
-6 1/8 1/16 0,114 0,005 0,070 0,003 2,90 0,13 1,78 0,08
-7 32. maj 1/16 0,145 0,005 0,070 0,003 3,68 0,13 1,78 0,08
-8 16.3. 1/16 0,176 0,005 0,070 0,003 4,47 0,13 1,78 0,08
-9 32. juli 1/16 0,208 0,005 0,070 0,003 5.28 0,13 1,78 0,08
-10 1/4 1/16 0,239 0,005 0,070 0,003 6.07 0,13 1,78 0,08
-11 16. maj 1/16 0,301 0,005 0,070 0,003 7,65 0,13 1,78 0,08
-12 3/8 1/16 0,364 0,005 0,070 0,003 9.25 0,13 1,78 0,08
-13 16.7. 1/16 0,426 0,005 0,070 0,003 10,82 0,13 1,78 0,08
-14 1/2 1/16 0,489 0,005 0,070 0,003 12.42 0,13 1,78 0,08
-15 16. septembra 1/16 0,551 0,007 0,070 0,003 14.00 0,18 1,78 0,08
-16 5/8 1/16 0,614 0,009 0,070 0,003 15,60 0,23 1,78 0,08
-17 16.11. 1/16 0,676 0,009 0,070 0,003 17.17 0,23 1,78 0,08
-18 3/4 1/16 0,739 0,009 0,070 0,003 18,77 0,23 1,78 0,08
-19 13/16 1/16 0,801 0,009 0,070 0,003 20.35 0,23 1,78 0,08
-20 7/8 1/16 0,864 0,009 0,070 0,003 21,95 0,23 1,78 0,08
-21 15/16 1/16 0,926 0,009 0,070 0,003 23,52 0,23 1,78 0,08
-22 1 1/16 0,989 0,010 0,070 0,003 25.12 0,25 1,78 0,08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0,010 0,070 0,003 26,70 0,25 1,78 0,08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0,010 0,070 0,003 28.30 0,25 1,78 0,08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0,011 0,070 0,003 29,87 0,28 1,78 0,08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0,011 0,070 0,003 31,47 0,28 1,78 0,08
-27 1. maj 16. 1/16 1.301 0,011 0,070 0,003 33,05 0,28 1,78 0,08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0,013 0,070 0,003 34,65 0,33 1,78 0,08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0,013 0,070 0,003 37,82 0,33 1,78 0,08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0,013 0,070 0,003 41,00 0,33 1,78 0,08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0,015 0,070 0,003 44,17 0,38 1,78 0,08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0,015 0,070 0,003 47,35 0,38 1,78 0,08
-33 2 1/16 1.989 0,018 0,070 0,003 50,52 0,46 1,78 0,08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0,018 0,070 0,003 53,70 0,46 1,78 0,08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0,018 0,070 0,003 56,87 0,46 1,78 0,08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0,018 0,070 0,003 60,05 0,46 1,78 0,08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0,018 0,070 0,003 63,22 0,46 1,78 0,08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0,020 0,070 0,003 66,40 0,51 1,78 0,08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0,020 0,070 0,003 69,57 0,51 1,78 0,08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0,020 0,070 0,003 72,75 0,51 1,78 0,08
-41 3 1/16 2.989 0,024 0,070 0,003 75,92 0,61 1,78 0,08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0,024 0,070 0,003 82,27 0,61 1,78 0,08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0,024 0,070 0,003 88,62 0,61 1,78 0,08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0,027 0,070 0,003 94,97 0,69 1,78 0,08
-45 4 1/16 3.989 0,027 0,070 0,003 101,32 0,69 1,78 0,08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0,030 0,070 0,003 107,67 0,76 1,78 0,08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0,030 0,070 0,003 114,02 0,76 1,78 0,08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0,030 0,070 0,003 120,37 0,76 1,78 0,08
-49 5 1/16 4.989 0,037 0,070 0,003 126,72 0,94 1,78 0,08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0,037 0,070 0,003 133,07 0,94 1,78 0,08
-102 1/16 3/32 0,049 0,005 0,103 0,003 1,24 0,13 2,62 0,08
-103 3/32 3/32 0,081 0,005 0,103 0,003 2.06 0,13 2,62 0,08
-104 1/8 3/32 0,112 0,005 0,103 0,003 2,84 0,13 2,62 0,08
-105 32. maj 3/32 0,143 0,005 0,103 0,003 3,63 0,13 2,62 0,08
-106 16.3. 3/32 0,174 0,005 0,103 0,003 4.42 0,13 2,62 0,08
-107 32. juli 3/32 0,206 0,005 0,103 0,003 5.23 0,13 2,62 0,08
-108 1/4 3/32 0,237 0,005 0,103 0,003 6.02 0,13 2,62 0,08
-109 16. maj 3/32 0,299 0,005 0,103 0,003 7,59 0,13 2,62 0,08
-110 3/8 3/32 0,362 0,005 0,103 0,003 9.19 0,13 2,62 0,08
-111 16.7. 3/32 0,424 0,005 0,103 0,003 10,77 0,13 2,62 0,08
-112 1/2 3/32 0,487 0,005 0,103 0,003 12.37 0,13 2,62 0,08
-113 16. septembra 3/32 0,549 0,007 0,103 0,003 13,94 0,18 2,62 0,08
-114 5/8 3/32 0,612 0,009 0,103 0,003 15.54 0,23 2,62 0,08
-115 16.11. 3/32 0,674 0,009 0,103 0,003 17.12 0,23 2,62 0,08
-116 3/4 3/32 0,737 0,009 0,103 0,003 18,72 0,23 2,62 0,08
-117 13/16 3/32 0,799 0,010 0,103 0,003 20.29 0,25 2,62 0,08
-118 7/8 3/32 0,862 0,010 0,103 0,003 21,89 0,25 2,62 0,08
-119 15/16 3/32 0,924 0,010 0,103 0,003 23.47 0,25 2,62 0,08
-120 1 3/32 0,987 0,010 0,103 0,003 25.07 0,25 2,62 0,08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0,010 0,103 0,003 26,64 0,25 2,62 0,08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0,010 0,103 0,003 28.24 0,25 2,62 0,08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0,012 0,103 0,003 29,82 0,30 2,62 0,08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0,012 0,103 0,003 31,42 0,30 2,62 0,08
-125 1. maj 16. 3/32 1.299 0,012 0,103 0,003 32,99 0,30 2,62 0,08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0,012 0,103 0,003 34,59 0,30 2,62 0,08
-127 1. 7. 2016. 3/32 1.424 0,012 0,103 0,003 36,17 0,30 2,62 0,08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0,012 0,103 0,003 37,77 0,30 2,62 0,08
-129 1. september 16. 3/32 1.549 0,015 0,103 0,003 39,34 0,38 2,62 0,08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0,015 0,103 0,003 40,94 0,38 2,62 0,08
-131 1. 11. 16. 3/32 1.674 0,015 0,103 0,003 42,52 0,38 2,62 0,08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0,015 0,103 0,003 44,12 0,38 2,62 0,08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0,015 0,103 0,003 45,69 0,38 2,62 0,08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0,015 0,103 0,003 47,29 0,38 2,62 0,08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0,017 0,103 0,003 48,90 0,43 2,62 0,08
-136 2 3/32 1.987 0,017 0,103 0,003 50,47 0,43 2,62 0,08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0,017 0,103 0,003 52,07 0,43 2,62 0,08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0,017 0,103 0,003 53,64 0,43 2,62 0,08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0,017 0,103 0,003 55,25 0,43 2,62 0,08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0,017 0,103 0,003 56,82 0,43 2,62 0,08
-141 2. maj 16 3/32 2.300 0,020 0,103 0,003 58,42 0,51 2,62 0,08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0,020 0,103 0,003 59,99 0,51 2,62 0,08
-143 16.7.2. 3/32 2.425 0,020 0,103 0,003 61,60 0,51 2,62 0,08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0,020 0,103 0,003 63,17 0,51 2,62 0,08
-145 16. septembra 2016. 3/32 2.550 0,020 0,103 0,003 64,77 0,51 2,62 0,08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0,020 0,103 0,003 66,34 0,51 2,62 0,08
-147 2. 11. 16. 3/32 2.675 0,022 0,103 0,003 67,95 0,56 2,62 0,08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0,022 0,103 0,003 69,52 0,56 2,62 0,08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0,022 0,103 0,003 71,12 0,56 2,62 0,08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0,022 0,103 0,003 72,69 0,56 2,62 0,08
-151 3 3/32 2.987 0,024 0,103 0,003 75,87 0,61 2,62 0,08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0,024 0,103 0,003 82,22 0,61 2,62 0,08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0,024 0,103 0,003 88,57 0,61 2,62 0,08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0,028 0,103 0,003 94,92 0,71 2,62 0,08
-155 4 3/32 3.987 0,028 0,103 0,003 101,27 0,71 2,62 0,08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0,030 0,103 0,003 107,62 0,76 2,62 0,08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0,030 0,103 0,003 113,97 0,76 2,62 0,08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0,030 0,103 0,003 120,32 0,76 2,62 0,08
-159 5 3/32 4.987 0,035 0,103 0,003 126,67 0,89 2,62 0,08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0,035 0,103 0,003 133,02 0,89 2,62 0,08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0,035 0,103 0,003 139,37 0,89 2,62 0,08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0,035 0,103 0,003 145,72 0,89 2,62 0,08
-163 6 3/32 5.987 0,035 0,103 0,003 152,07 0,89 2,62 0,08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0,040 0,103 0,003 158,42 1,02 2,62 0,08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0,040 0,103 0,003 164,77 1,02 2,62 0,08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0,040 0,103 0,003 171,12 1,02 2,62 0,08
-167 7 3/32 6.987 0,040 0,103 0,003 177,47 1,02 2,62 0,08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0,045 0,103 0,003 183,82 1.14 2,62 0,08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0,045 0,103 0,003 190,17 1.14 2,62 0,08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0,045 0,103 0,003 196,52 1.14 2,62 0,08
-171 8 3/32 7.987 0,045 0,103 0,003 202,87 1.14 2,62 0,08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0,050 0,103 0,003 209,22 1,27 2,62 0,08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0,050 0,103 0,003 215,57 1,27 2,62 0,08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0,050 0,103 0,003 221,92 1,27 2,62 0,08
-175 9 3/32 8.987 0,050 0,103 0,003 228,27 1,27 2,62 0,08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0,055 0,103 0,003 234,62 1,40 2,62 0,08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0,055 0,103 0,003 240,97 1,40 2,62 0,08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0,055 0,103 0,003 247,32 1,40 2,62 0,08
-201 16.3. 1/8 0,171 0,005 0,139 0,004 4.34 0,13 3,53 0,10
-202 1/4 1/8 0,234 0,005 0,139 0,004 5,94 0,13 3,53 0,10
-203 16. maj 1/8 0,296 0,005 0,139 0,004 7,52 0,13 3,53 0,10
-204 3/8 1/8 0,359 0,005 0,139 0,004 9.12 0,13 3,53 0,10
-205 16.7. 1/8 0,421 0,005 0,139 0,004 10,69 0,13 3,53 0,10
-206 1/2 1/8 0,484 0,005 0,139 0,004 12.29 0,13 3,53 0,10
-207 16. septembra 1/8 0,546 0,007 0,139 0,004 13,87 0,18 3,53 0,10
-208 5/8 1/8 0,609 0,009 0,139 0,004 15.47 0,23 3,53 0,10
-209 16.11. 1/8 0,671 0,009 0,139 0,004 17.04 0,23 3,53 0,10
-210 3/4 1/8 0,734 0,010 0,139 0,004 18,64 0,25 3,53 0,10
-211 13/16 1/8 0,796 0,010 0,139 0,004 20.22 0,25 3,53 0,10
-212 7/8 1/8 0,859 0,010 0,139 0,004 21,82 0,25 3,53 0,10
-213 15/16 1/8 0,921 0,010 0,139 0,004 23.39 0,25 3,53 0,10
-214 1 1/8 0,984 0,010 0,139 0,004 24,99 0,25 3,53 0,10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0,010 0,139 0,004 26,57 0,25 3,53 0,10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0,012 0,139 0,004 28.17 0,30 3,53 0,10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0,012 0,139 0,004 29,74 0,30 3,53 0,10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0,012 0,139 0,004 31,34 0,30 3,53 0,10
-219 1. maj 16. 1/8 1.296 0,012 0,139 0,004 32,92 0,30 3,53 0,10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0,012 0,139 0,004 34,52 0,30 3,53 0,10
-221 1. 7. 2016. 1/8 1.421 0,012 0,139 0,004 36,09 0,30 3,53 0,10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0,015 0,139 0,004 37,69 0,38 3,53 0,10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0,015 0,139 0,004 40,87 0,38 3,53 0,10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0,015 0,139 0,004 44,04 0,38 3,53 0,10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0,018 0,139 0,004 47,22 0,46 3,53 0,10
-226 2 1/8 1.984 0,018 0,139 0,004 50,39 0,46 3,53 0,10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0,018 0,139 0,004 53,57 0,46 3,53 0,10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0,020 0,139 0,004 56,74 0,51 3,53 0,10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0,020 0,139 0,004 59,92 0,51 3,53 0,10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0,020 0,139 0,004 63,09 0,51 3,53 0,10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0,020 0,139 0,004 66,27 0,51 3,53 0,10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0,024 0,139 0,004 69,44 0,61 3,53 0,10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0,024 0,139 0,004 72,62 0,61 3,53 0,10
-234 3 1/8 2.984 0,024 0,139 0,004 75,79 0,61 3,53 0,10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0,024 0,139 0,004 78,97 0,61 3,53 0,10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0,024 0,139 0,004 82,14 0,61 3,53 0,10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0,024 0,139 0,004 85,32 0,61 3,53 0,10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0,024 0,139 0,004 88,49 0,61 3,53 0,10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0,028 0,139 0,004 91,67 0,71 3,53 0,10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0,028 0,139 0,004 94,84 0,71 3,53 0,10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0,028 0,139 0,004 98,02 0,71 3,53 0,10
-242 4 1/8 3.984 0,028 0,139 0,004 101,19 0,71 3,53 0,10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0,028 0,139 0,004 104,37 0,71 3,53 0,10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0,030 0,139 0,004 107,54 0,76 3,53 0,10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0,030 0,139 0,004 110,72 0,76 3,53 0,10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0,030 0,139 0,004 113,89 0,76 3,53 0,10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0,030 0,139 0,004 117,07 0,76 3,53 0,10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0,030 0,139 0,004 120,24 0,76 3,53 0,10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0,035 0,139 0,004 123,42 0,89 3,53 0,10
-250 5 1/8 4.984 0,035 0,139 0,004 126,59 0,89 3,53 0,10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0,035 0,139 0,004 129,77 0,89 3,53 0,10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0,035 0,139 0,004 132,94 0,89 3,53 0,10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0,035 0,139 0,004 136,12 0,89 3,53 0,10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0,035 0,139 0,004 139,29 0,89 3,53 0,10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0,035 0,139 0,004 142,47 0,89 3,53 0,10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0,035 0,139 0,004 145,64 0,89 3,53 0,10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0,035 0,139 0,004 148,82 0,89 3,53 0,10
-258 6 1/8 5.984 0,035 0,139 0,004 151,99 0,89 3,53 0,10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0,040 0,139 0,004 158,34 1,02 3,53 0,10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0,040 0,139 0,004 164,69 1,02 3,53 0,10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0,040 0,139 0,004 171,04 1,02 3,53 0,10
-262 7 1/8 6.984 0,040 0,139 0,004 177,39 1,02 3,53 0,10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0,045 0,139 0,004 183,74 1.14 3,53 0,10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0,045 0,139 0,004 190,09 1.14 3,53 0,10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0,045 0,139 0,004 196,44 1.14 3,53 0,10
-266 8 1/8 7.984 0,045 0,139 0,004 202,79 1.14 3,53 0,10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0,050 0,139 0,004 209,14 1,27 3,53 0,10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0,050 0,139 0,004 215,49 1,27 3,53 0,10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0,050 0,139 0,004 221,84 1,27 3,53 0,10
-270 9 1/8 8.984 0,050 0,139 0,004 228,19 1,27 3,53 0,10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0,055 0,139 0,004 234,54 1,40 3,53 0,10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0,055 0,139 0,004 240,89 1,40 3,53 0,10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0,055 0,139 0,004 247,24 1,40 3,53 0,10
-274 10 1/8 9.984 0,055 0,139 0,004 253,59 1,40 3,53 0,10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0,055 0,139 0,004 266,29 1,40 3,53 0,10
-276 11 1/8 10.984 0,065 0,139 0,004 278,99 1,65 3,53 0,10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0,065 0,139 0,004 291,69 1,65 3,53 0,10
-278 12 1/8 11.984 0,065 0,139 0,004 304,39 1,65 3,53 0,10
-279 13 1/8 12.984 0,065 0,139 0,004 329,79 1,65 3,53 0,10
-280 14 1/8 13.984 0,065 0,139 0,004 355,19 1,65 3,53 0,10
-281 15 1/8 14.984 0,065 0,139 0,004 380,59 1,65 3,53 0,10
-282 16 1/8 15.955 0,075 0,139 0,004 405,26 1,91 3,53 0,10
-283 17 1/8 16.955 0,080 0,139 0,004 430,66 2.03 3,53 0,10
-284 18 1/8 17.955 0,085 0,139 0,004 456,06 2.16 3,53 0,10
-309 16.7. 16.3. 0,412 0,005 0,210 0,005 10.46 0,13 5.33 0,13
-310 1/2 16.3. 0,475 0,005 0,210 0,005 12.07 0,13 5.33 0,13
-311 16. septembra 16.3. 0,537 0,007 0,210 0,005 13,64 0,18 5.33 0,13
-312 5/8 16.3. 0,600 0,009 0,210 0,005 15.24 0,23 5.33 0,13
-313 16.11. 16.3. 0,662 0,009 0,210 0,005 16,81 0,23 5.33 0,13
-314 3/4 16.3. 0,725 0,010 0,210 0,005 18.42 0,25 5.33 0,13
-315 13/16 16.3. 0,787 0,010 0,210 0,005 19,99 0,25 5.33 0,13
-316 7/8 16.3. 0,850 0,010 0,210 0,005 21,59 0,25 5.33 0,13
-317 15/16 16.3. 0,912 0,010 0,210 0,005 23.16 0,25 5.33 0,13
-318 1 16.3. 0,975 0,010 0,210 0,005 24,77 0,25 5.33 0,13
-319 1 1/16 16.3. 1.037 0,010 0,210 0,005 26.34 0,25 5.33 0,13
-320 1 1/8 16.3. 1.100 0,012 0,210 0,005 27,94 0,30 5.33 0,13
-321 1 3/16 16.3. 1.162 0,012 0,210 0,005 29,51 0,30 5.33 0,13
-322 1 1/4 16.3. 1.225 0,012 0,210 0,005 31.12 0,30 5.33 0,13
-323 1. maj 16. 16.3. 1.287 0,012 0,210 0,005 32,69 0,30 5.33 0,13
-324 1 3/8 16.3. 1.350 0,012 0,210 0,005 34,29 0,30 5.33 0,13
-325 1 1/2 16.3. 1.475 0,015 0,210 0,005 37,47 0,38 5.33 0,13
-326 1 5/8 16.3. 1.600 0,015 0,210 0,005 40,64 0,38 5.33 0,13
-327 1 3/4 16.3. 1.725 0,015 0,210 0,005 43,82 0,38 5.33 0,13
-328 1 7/8 16.3. 1.850 0,015 0,210 0,005 46,99 0,38 5.33 0,13
-329 2 16.3. 1.975 0,018 0,210 0,005 50,17 0,46 5.33 0,13
-330 2 1/8 16.3. 2.100 0,018 0,210 0,005 53,34 0,46 5.33 0,13
-331 2 1/4 16.3. 2.225 0,018 0,210 0,005 56,52 0,46 5.33 0,13
-332 2 3/8 16.3. 2.350 0,018 0,210 0,005 59,69 0,46 5.33 0,13
-333 2 1/2 16.3. 2.475 0,020 0,210 0,005 62,87 0,51 5.33 0,13
-334 2 5/8 16.3. 2.600 0,020 0,210 0,005 66,04 0,51 5.33 0,13
-335 2 3/4 16.3. 2.725 0,020 0,210 0,005 69,22 0,51 5.33 0,13
-336 2 7/8 16.3. 2.850 0,020 0,210 0,005 72,39 0,51 5.33 0,13
-337 3 16.3. 2.975 0,024 0,210 0,005 75,57 0,61 5.33 0,13
-338 3 1/8 16.3. 3.100 0,024 0,210 0,005 78,74 0,61 5.33 0,13
-339 3 1/4 16.3. 3.225 0,024 0,210 0,005 81,92 0,61 5.33 0,13
-340 3 3/8 16.3. 3.350 0,024 0,210 0,005 85,09 0,61 5.33 0,13
-341 3 1/2 16.3. 3.475 0,024 0,210 0,005 88,27 0,61 5.33 0,13
-342 3 5/8 16.3. 3.600 0,028 0,210 0,005 91,44 0,71 5.33 0,13
-343 3 3/4 16.3. 3.725 0,028 0,210 0,005 94,62 0,71 5.33 0,13
-344 3 7/8 16.3. 3.850 0,028 0,210 0,005 97,79 0,71 5.33 0,13
-345 4 16.3. 3.975 0,028 0,210 0,005 100,97 0,71 5.33 0,13
-346 4 1/8 16.3. 4.100 0,028 0,210 0,005 104,14 0,71 5.33 0,13
-347 4 1/4 16.3. 4.225 0,030 0,210 0,005 107,32 0,76 5.33 0,13
-348 4 3/8 16.3. 4.350 0,030 0,210 0,005 110,49 0,76 5.33 0,13
-349 4 1/2 16.3. 4.475 0,030 0,210 0,005 113,67 0,76 5.33 0,13
-350 4 5/8 16.3. 4.600 0,030 0,210 0,005 116,84 0,76 5.33 0,13
-351 4 3/4 16.3. 4.725 0,030 0,210 0,005 120,02 0,76 5.33 0,13
-352 4 7/8 16.3. 4.850 0,030 0,210 0,005 123,19 0,76 5.33 0,13
-353 5 16.3. 4.975 0,037 0,210 0,005 126,37 0,94 5.33 0,13
-354 5 1/8 16.3. 5.100 0,037 0,210 0,005 129,54 0,94 5.33 0,13
-355 5 1/4 16.3. 5.225 0,037 0,210 0,005 132,72 0,94 5.33 0,13
-356 5 3/8 16.3. 5.350 0,037 0,210 0,005 135,89 0,94 5.33 0,13
-357 5 1/2 16.3. 5.475 0,037 0,210 0,005 139,07 0,94 5.33 0,13
-358 5 5/8 16.3. 5.600 0,037 0,210 0,005 142,24 0,94 5.33 0,13
-359 5 3/4 16.3. 5.725 0,037 0,210 0,005 145,42 0,94 5.33 0,13
-360 5 7/8 16.3. 5.850 0,037 0,210 0,005 148,59 0,94 5.33 0,13
-361 6 16.3. 5.975 0,037 0,210 0,005 151,77 0,94 5.33 0,13
-362 6 1/4 16.3. 6.225 0,040 0,210 0,005 158,12 1,02 5.33 0,13
-363 6 1/2 16.3. 6.475 0,040 0,210 0,005 164,47 1,02 5.33 0,13
-364 6 3/4 16.3. 6.725 0,040 0,210 0,005 170,82 1,02 5.33 0,13
-365 7 16.3. 6.975 0,040 0,210 0,005 177,17 1,02 5.33 0,13
-366 7 1/4 16.3. 7.225 0,045 0,210 0,005 183,52 1.14 5.33 0,13
-367 7 1/2 16.3. 7.475 0,045 0,210 0,005 189,87 1.14 5.33 0,13
-368 7 3/4 16.3. 7.725 0,045 0,210 0,005 196,22 1.14 5.33 0,13
-369 8 16.3. 7.975 0,045 0,210 0,005 202,57 1.14 5.33 0,13
-370 8 1/4 16.3. 8.225 0,050 0,210 0,005 208,92 1,27 5.33 0,13
-371 8 1/2 16.3. 8.475 0,050 0,210 0,005 215,27 1,27 5.33 0,13
-372 8 3/4 16.3. 8.725 0,050 0,210 0,005 221,62 1,27 5.33 0,13
-373 9 16.3. 8.975 0,050 0,210 0,005 227,97 1,27 5.33 0,13
-374 9 1/4 16.3. 9.225 0,055 0,210 0,005 234,32 1,40 5.33 0,13
-375 9 1/2 16.3. 9.475 0,055 0,210 0,005 240,67 1,40 5.33 0,13
-376 9 3/4 16.3. 9.725 0,055 0,210 0,005 247,02 1,40 5.33 0,13
-377 10 16.3. 9.975 0,055 0,210 0,005 253,37 1,40 5.33 0,13
-378 10 1/2 16.3. 10.475 0,060 0,210 0,005 266,07 1,52 5.33 0,13
-379 11 16.3. 10.975 0,060 0,210 0,005 278,77 1,52 5.33 0,13
-380 11 1/2 16.3. 11.475 0,065 0,210 0,005 291,47 1,65 5.33 0,13
-381 12 16.3. 11.975 0,065 0,210 0,005 304.17 1,65 5.33 0,13
-382 13 16.3. 12.975 0,065 0,210 0,005 329,57 1,65 5.33 0,13
-383 14 16.3. 13.975 0,070 0,210 0,005 354,97 1,78 5.33 0,13
-384 15 16.3. 14.975 0,070 0,210 0,005 380,37 1,78 5.33 0,13
-385 16 16.3. 15.955 0,075 0,210 0,005 405,26 1,91 5.33 0,13
-386 17 16.3. 16.955 0,080 0,210 0,005 430,66 2.03 5.33 0,13
-387 18 16.3. 17.955 0,085 0,210 0,005 456,06 2.16 5.33 0,13
-388 19 16.3. 18.955 0,090 0,210 0,005 481,45 2.29 5.33 0,13
-389 20 16.3. 19.955 0,095 0,210 0,005 506,85 2.41 5.33 0,13
-390 21 16.3. 20.955 0,095 0,210 0,005 532,25 2.41 5.33 0,13
-391 22 16.3. 21.955 0,100 0,210 0,005 557,65 2,54 5.33 0,13
-392 23 16.3. 22.940 0,105 0,210 0,005 582,68 2,67 5.33 0,13
-393 24 16.3. 23.940 0,110 0,210 0,005 608,08 2,79 5.33 0,13
-394 25 16.3. 24.940 0,115 0,210 0,005 633,48 2,92 5.33 0,13
-395 26 16.3. 25.940 0,120 0,210 0,005 658,88 3.05 5.33 0,13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0,033 0,275 0,006 113,67 0,84 6,99 0,15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0,033 0,275 0,006 116,84 0,84 6,99 0,15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0,033 0,275 0,006 120,02 0,84 6,99 0,15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0,033 0,275 0,006 123,19 0,84 6,99 0,15
-429 5 1/4 4.975 0,037 0,275 0,006 126,37 0,94 6,99 0,15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0,037 0,275 0,006 129,54 0,94 6,99 0,15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0,037 0,275 0,006 132,72 0,94 6,99 0,15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0,037 0,275 0,006 135,89 0,94 6,99 0,15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0,037 0,275 0,006 139,07 0,94 6,99 0,15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0,037 0,275 0,006 142,24 0,94 6,99 0,15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0,037 0,275 0,006 145,42 0,94 6,99 0,15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0,037 0,275 0,006 148,59 0,94 6,99 0,15
-437 6 1/4 5.975 0,037 0,275 0,006 151,77 0,94 6,99 0,15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0,040 0,275 0,006 158,12 1,02 6,99 0,15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0,040 0,275 0,006 164,47 1,02 6,99 0,15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0,040 0,275 0,006 170,82 1,02 6,99 0,15
-441 7 1/4 6.975 0,040 0,275 0,006 177,17 1,02 6,99 0,15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0,045 0,275 0,006 183,52 1.14 6,99 0,15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0,045 0,275 0,006 189,87 1.14 6,99 0,15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0,045 0,275 0,006 196,22 1.14 6,99 0,15
-445 8 1/4 7.975 0,045 0,275 0,006 202,57 1.14 6,99 0,15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0,055 0,275 0,006 215,27 1,40 6,99 0,15
-447 9 1/4 8.975 0,055 0,275 0,006 227,97 1,40 6,99 0,15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0,055 0,275 0,006 240,67 1,40 6,99 0,15
-449 10 1/4 9.975 0,055 0,275 0,006 253,37 1,40 6,99 0,15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0,060 0,275 0,006 266,07 1,52 6,99 0,15
-451 11 1/4 10.975 0,060 0,275 0,006 278,77 1,52 6,99 0,15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0,060 0,275 0,006 291,47 1,52 6,99 0,15
-453 12 1/4 11.975 0,060 0,275 0,006 304.17 1,52 6,99 0,15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0,060 0,275 0,006 316,87 1,52 6,99 0,15
-455 13 1/4 12.975 0,060 0,275 0,006 329,57 1,52 6,99 0,15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0,070 0,275 0,006 342,27 1,78 6,99 0,15
-457 14 1/4 13.975 0,070 0,275 0,006 354,97 1,78 6,99 0,15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0,070 0,275 0,006 367,67 1,78 6,99 0,15
-459 15 1/4 14.975 0,070 0,275 0,006 380,37 1,78 6,99 0,15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0,070 0,275 0,006 393,07 1,78 6,99 0,15
-461 16 1/4 15.955 0,075 0,275 0,006 405,26 1,91 6,99 0,15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0,075 0,275 0,006 417,96 1,91 6,99 0,15
-463 17 1/4 16.955 0,080 0,275 0,006 430,66 2.03 6,99 0,15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0,085 0,275 0,006 443,36 2.16 6,99 0,15
-465 18 1/4 17.955 0,085 0,275 0,006 456,06 2.16 6,99 0,15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0,085 0,275 0,006 468,76 2.16 6,99 0,15
-467 19 1/4 18.955 0,090 0,275 0,006 481,46 2.29 6,99 0,15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0,090 0,275 0,006 494,16 2.29 6,99 0,15
-469 20 1/4 19.955 0,095 0,275 0,006 506,86 2.41 6,99 0,15
-470 21 1/4 20.955 0,095 0,275 0,006 532,26 2.41 6,99 0,15
-471 22 1/4 21.955 0,100 0,275 0,006 557,66 2,54 6,99 0,15
-472 23 1/4 22.940 0,105 0,275 0,006 582,68 2,67 6,99 0,15
-473 24 1/4 23.940 0,110 0,275 0,006 608,08 2,79 6,99 0,15
-474 25 1/4 24.940 0,115 0,275 0,006 633,48 2,92 6,99 0,15
-475 26 1/4 25.940 0,120 0,275 0,006 658,88 3.05 6,99 0,15
VELIČINA AS568 Nominalni ID
    
  ID mjerenja u inčima ±ID Mjere CS u inčima ±CS   Mjere ID u mm ±ID Mjere CS u mm ± C/S
-901 3/32 0,185 0,005 0,056 0,003 4,70 0,13 1,42 0,08
-902 1/8 0,239 0,005 0,064 0,003 6.07 0,13 1,63 0,08
-903 16.3. 0,301 0,005 0,064 0,003 7,65 0,13 1,63 0,08
-904 1/4 0,351 0,005 0,072 0,003 8,92 0,13 1,83 0,08
-905 16. maj 0,414 0,005 0,072 0,003 10.52 0,13 1,83 0,08
-906 3/8 0,468 0,005 0,078 0,003 11,89 0,13 1,98 0,08
-907 16.7. 0,530 0,007 0,082 0,003 13.46 0,18 2.08 0,08
-908 1/2 0,644 0,009 0,087 0,003 16.36 0,23 2.21 0,08
-909 16. septembra 0,706 0,009 0,097 0,003 17,93 0,23 2,46 0,08
-910 5/8 0,755 0,009 0,097 0,003 19.18 0,23 2,46 0,08
-911 16.11. 0,863 0,009 0,116 0,004 21,92 0,23 2,95 0,10
-912 3/4 0,924 0,009 0,116 0,004 23.47 0,23 2,95 0,10
-913 13/16 0,986 0,010 0,116 0,004 25.04 0,25 2,95 0,10
-914 7/8 1.047 0,010 0,116 0,004 26,59 0,25 2,95 0,10
-916 1 1.171 0,010 0,116 0,004 29,74 0,25 2,95 0,10
-918 1 1/8 1.355 0,012 0,116 0,004 34,42 0,30 2,95 0,10
-920 1 1/4 1.475 0,014 0,118 0,004 37,47 0,36 3,00 0,10
-924 1 1/2 1.720 0,014 0,118 0,004 43,69 0,36 3,00 0,10
-928 1 3/4 2.090 0,018 0,118 0,004 53,09 0,46 3,00 0,10
-932 2 2.337 0,018 0,118 0,004 59,36 0,46 3,00 0,10

 

Drugo - Stopa kompresije i količina istezanja zaO-prstenovi

O-prsten je tipično ekstrudirano brtvilo. Omjer kompresije i količina istezanja poprečnog presjeka O-prstena su glavni elementi dizajna brtvila, koji su od velikog značaja za performanse brtvljenja i vijek trajanja. Dobar učinak brtvljenja O-prstena uveliko ovisi o pravilnom usklađivanju veličine O-prstena i veličine žlijeba, formirajući razumnu količinu kompresije i istezanja zaptivnog prstena.

1. Stopa kompresije

Stepen kompresije W se obično izražava na sljedeći način:

W=(d0 h)/d0 × 100%

U formuli, d0 - prečnik poprečnog presjeka O-prstena u slobodnom stanju (mm);

H – Udaljenost između dna žlijeba O-prstena i zaptivene površine (dubina žlijeba), tj. visina poprečnog presjeka O-prstena nakon kompresije (mm)

2. Prilikom odabira stepena kompresije O-prstena, treba uzeti u obzir sljedeća tri aspekta:

(1). Treba postojati dovoljna površina zaptivanja; (2). Pokušajte smanjiti silu trenja; (3). Pokušajte izbjeći trajnu deformaciju.

Iz gore navedenih faktora nije teško vidjeti da postoje kontradikcije između njih. Visoka stopa kompresije može dovesti do visokog kontaktnog pritiska, ali prekomjerna stopa kompresije nesumnjivo povećava trenje klizanja i trajnu deformaciju. Ako je stopa kompresije premala, to može biti zbog greške koaksijalnosti i greške O-prstena u zaptivnom žlijebu koji ne ispunjava zahtjeve, što rezultira nestankom određene količine kompresije i uzrokuje curenje. Stoga je pri odabiru omjera kompresije O-prstena potrebno uzeti u obzir različite faktore. Općenito, stopa kompresije statičkih zaptivki je veća od dinamičkih zaptivki, ali njena ekstremna vrijednost treba biti manja od 25%. U suprotnom, napon kompresije će se značajno opustiti i doći će do prekomjerne trajne deformacije, posebno u uslovima rada na visokim temperaturama. Prilikom odabira omjera kompresije W za O-prstenove treba uzeti u obzir uslove upotrebe, kao što su statičke ili dinamičke zaptivke; Statičko zaptivanje se može podijeliti na radijalno zaptivanje i aksijalno zaptivanje; Zazor curenja radijalnih zaptivki (ili cilindričnih statičkih zaptivki) je radijalni zazor, dok je zazor curenja aksijalnih zaptivki (ili planarnih statičkih zaptivki) aksijalni zazor. Aksijalno zaptivanje se dijeli na dva slučaja na osnovu toga da li medij pod pritiskom djeluje na unutrašnji ili vanjski prečnik O-prstena: unutrašnji pritisak i vanjski pritisak. Povećanje unutrašnjeg pritiska dovodi do istezanja, dok vanjski pritisak smanjuje početno istezanje O-prstena. Različiti oblici statičkih zaptivanja spomenuti gore imaju različite smjerove djelovanja zaptivača na O-prsten, tako da je i dizajn predpritiska različit. Kod dinamičkih zaptivanja potrebno je razlikovati zaptivače s povratnim kretanjem i zaptivače s rotacijskim kretanjem.

(2). Statičko zaptivanje: Kao i kod klipnih zaptivača, cilindrični statički zaptivači uglavnom uzimaju W=10% do 15%; Ravni statički zaptivači uzimaju W=15%~30%. Za dinamičko zaptivanje, može se podijeliti u tri situacije; Klizačko kretanje se uglavnom uzima kao W=10% do 15%. Prilikom odabira stepena kompresije za rotacione zaptivače, mora se uzeti u obzir Džulov toplotni efekat. Generalno govoreći, unutrašnji prečnik O-prstena koji se koristi za rotaciono kretanje je 3% -5% veći od prečnika osovine, a stepen kompresije vanjskog prečnika je W=3% -8%. Za sportove sa niskim trenjem, O-prstenovi se generalno biraju sa manjim stepenom kompresije od W=5% -8% kako bi se smanjio otpor trenja. Pored toga, treba uzeti u obzir i širenje gumenih materijala uzrokovano medijem i temperaturom. Obično, izvan date deformacije kompresije, maksimalna dozvoljena stopa širenja je 15%. Prekoračenje ovog raspona ukazuje na to da odabir materijala nije odgovarajući i da bi umjesto toga trebalo koristiti O-prstenove od drugih materijala ili korigovati zadanu brzinu deformacije kompresije.

(3) Količina istezanja. Nakon ugradnje u zaptivni žlijeb, O-prsten se uglavnom isteže do određene mjere. Kao i stopa kompresije, i količina istezanja ima značajan utjecaj na performanse zaptivanja i vijek trajanja O-prstena. Velika količina istezanja ne samo da otežava ugradnju O-prstena, već i smanjuje stopu kompresije zbog promjena u poprečnom presjeku d0, što dovodi do curenja. Količina istezanja a može se izraziti na sljedeći način: α = (d+d0)/(d1+d0). U formuli, d – prečnik osovine (mm); D1 – unutrašnji prečnik O-prstena (mm). Raspon količine istezanja je 1% -5%. Preporučene vrijednosti za količinu istezanja O-prstena date su u tabeli. Količina istezanja O-prstena može se odabrati prema veličini prečnika osovine prema ograničenju odabira u tabeli. Raspon prioriteta omjera kompresije i količine istezanja za O-prsten.

 

Treće - odnos između unutrašnjeg prečnika (ID), vanjskog prečnika (OD) i prečnika žice (C/S) O-prstena.

OD=ID+C/S*2 Na primjer: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Četvrto - Materijali koji se obično koriste u proizvodnji O-prstenova

Ima odličnu otpornost na ulje, otpornost na benzen, otpornost na toplotu i fizička i mehanička svojstva, te je jedna od uobičajenih sirovina za gumene proizvode otporne na ulje. Široko se koristi u proizvodnji zaptivki otpornih na ulje, gumenih crijeva, poštanskih sandučića za avione, fleksibilne ambalaže, štampanja i bojenja gumenih valjaka, kablovskih materijala i ljepila.

sa odličnim mehaničkim svojstvima, hemijskom otpornošću i otpornošću na toplotu, a istovremeno pokazuje i snažnu otpornost na vremenske uslove. Etilen propilen dien monomer (EPDM) pokazuje odlična svojstva u smislu otpornosti na ozon, otpornosti na toplotu, otpornosti na vremenske uslove i niske mekoće, što ga čini pogodnim za primjene koje su otporne na ozon, vremenske uslove i UV zračenje. Međutim, zbog vlastitih strukturnih karakteristika, usporavanje plamena, otpornost na ulje i prianjanje EPDM gume su relativno slabi. Ipak, ova vrsta gume ima zasićenu strukturu glavnog lanca i može se miješati s drugim materijalima radi poboljšanja performansi učenjem iz međusobnih snaga i slabosti.

 Otpornost na temperaturu i ulje. Silikonska guma ima dobru otpornost na niske temperature i općenito može raditi na -55 ℃. Nakon uvođenja fenila, može dostići -73 ℃. Otpornost silikonske gume na toplinu je također izvanredna i može dugo raditi na 180 ℃. Može izdržati nekoliko sedmica ili više elastičnosti čak i na nešto iznad 200 ℃, a može odmah izdržati visoke temperature iznad 300 ℃. Silikonska guma ima dobru prozračnost, a propusnost kisika je najveća među sintetičkim polimerima. Osim toga, silikonska guma također ima istaknute karakteristike fiziološke inertnosti i ne uzrokuje koagulaciju, što je čini široko korištenom u medicinskom području.

Ima odličnu otpornost na toplotu, oksidaciju, ulje, koroziju i atmosfersko starenje, te se široko koristi u oblastima kao što su vazduhoplovstvo, avijacija, automobilska industrija, naftna industrija i proizvodnja kućanskih aparata. To je ključni materijal koji se ne može zamijeniti u najsavremenijim industrijama nacionalne odbrane.

 Ima dobru otpornost na ulje (dobru otpornost na lož ulje, ulje za podmazivanje i aromatične rastvarače); A zbog svoje visoko zasićene strukture, ima dobru otpornost na toplotu, odličnu otpornost na hemijsku koroziju (dobru otpornost na freon, kiseline i alkalije), odličnu otpornost na ozon i visoku otpornost na trajnu deformaciju pri kompresiji; Istovremeno, hidrogenizovana nitrilna guma takođe ima karakteristike kao što su visoka čvrstoća, visoka otpornost na kidanje i odlična otpornost na habanje, što je čini jednom od najboljih guma u smislu sveobuhvatnih performansi.

Sa dobrim fizičkim i mehaničkim svojstvima, otpornošću na ulje, otpornosti na toplotu, otpornosti na plamen, otpornosti na sunčevu svjetlost, otpornosti na ozon, otpornosti na kiseline i alkalije i otpornosti na hemijske reagense. Nedostatak je slaba otpornost na hladnoću i stabilnost pri skladištenju. Ima visoku zateznu čvrstoću, izduženje, reverzibilnu kristalnost i dobro prianjanje. Otporan je na starenje i toplotu. Odlična otpornost na ulje i hemikalije.

FVMQ: FVMQ O-RING sa dobrim fizičkim i mehaničkim svojstvima i hemijskom stabilnošću, sposoban za dugotrajnu upotrebu na 200 ℃ i kratkotrajnu upotrebu na 250 ℃; Tačka krhkosti se kreće od -20 ℃ do -40 ℃; Odlična otpornost na medij, odlična stabilnost na organske rastvarače, neorganske kiseline i oksidanse, posebno odlična otpornost na kiseline; Ima odličnu otpornost na vremenske uslove i ozon. Nakon što je nekoliko godina izložen atmosferi, njegova fizička i mehanička svojstva se vrlo malo mijenjaju, a njegov uticaj na mikroorganizme je također relativno stabilan.

Ima dobru stabilnost, hemijsku otpornost, posebno otpornost na visoke koncentracije kiselina, alkalija i jakih oksidirajućih sredstava za različite vrste goriva za vozila, maziva, kočionih ulja, mineralnih ulja i silikonskih ulja, kao i odličnu otpornost na vodenu paru pod visokim pritiskom, vodu i električnu izolaciju. Ima nisku propustljivost zraka i može se koristiti na temperaturama između -400 i 200 stepeni Celzijusa.

Politetrafluoroetilen ima elastičnost i termičku i hemijsku stabilnost. Dugotrajna radna temperatura -39~288 stepeni Celzijusa, kratkoročna do 315 stepeni Celzijusa, i dalje ima određeni stepen plastičnosti ispod temperature krhkosti, tvrd je, ali ne i krhak, i može se savijati. Stabilan je na sve hemikalije osim na bubrenje u fluoriranim rastvaračima. Trenutno je najskuplja guma na svijetu. Marka: Kalrez

 

Peti - specifikacije gumenog O-prstena. Metode i alati za mjerenje.

Uobičajeni alati za mjerenjeimaju:

1-Visokoprecizni projektor

projektor

Karakteristike instrumenta: Beskontaktno mjerenje, što mjerenje čini nevidljivim i pogodnim za mjerenje tankozidnih i mekih dijelova; Snažna funkcija uvećanja slike i veća sposobnost mjerenja malih dimenzija; Velika brzina mjerenja znatno poboljšava efikasnost mjerenja; Visoka gustoća tačaka uzorkovanja osigurava visoku pouzdanost mjerenja; Praktično stezanje.

2-Elektronski digitalni kaliper

čeljust

Karakteristike instrumenta: Alat za mjerenje dužine koji koristi mjerne sisteme kao što su kapacitivne i magnetne mreže za digitalni prikaz mjernih vrijednosti. Uobičajeno korištena rezolucija je 0,01 mm, sa dozvoljenom greškom od ± 0,03 mm/150 mm. Postoje i visokoprecizni digitalni kaliperi sa rezolucijom od 0,005 mm, sa dozvoljenom greškom od ± 0,015 mm/150 mm. Postoji i višenamjenski digitalni mikrometar sa displejem i rezolucijom od 0,001 mm (što je nacionalni patent za Anyi mjerne alate i samo ga oni mogu proizvoditi), sa dozvoljenom greškom od ± 0,005 mm/50 mm. Zbog intuitivnog i jasnog očitavanja, efikasnost mjerenja je visoka.

3-π-ravnalo(PITAPE)

PITAPE

Karakteristike instrumenta:

1. π ravnalo se sastoji od elastične čelične trake. Na njegova dva kraja su ugravirani glavni i pomoćni ravnalo. Minimalna vrijednost graduacije glavnog ravnala je 0,5 mm ili 1 mm; Minimalne vrijednosti graduacije pomoćnog ravnala su 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm itd.

2. Prilikom upotrebe, omotajte π-ravnalo oko obratka i koristite metodu očitavanja noniusom da biste direktno očitali prosječni prečnik izmjerenog komada.

  • Prednosti i nedostaci

(1). Visoka tačnost: Budući da se prečnik mjeri preko obima π ravnala, greška označavanja tokom proizvodnje ravnala može se smanjiti za π puta i odraziti na rezultate mjerenja. Dakle, u φ Pri mjerenjima velikih prečnika iznad 500 mm, njegova tačnost je veća od tačnosti kalipera. Ova prednost je posebno izražena kod mjerenja iznad 1000 mm.

(2). Prilikom mjerenja čeličnih dijelova π ravnalom, na njega ne utiče temperatura radnog komada. To je zato što je π ravnalo vrlo tanko i bit će termalno povezano s testiranim komadom u vrlo kratkom vremenskom periodu tokom mjerenja. Osim toga, njihovi koeficijenti termičkog širenja su vrlo bliski, u osnovi prevazilazeći utjecaj temperature.

(3. Prilikom mjerenja velikih i ekstra velikih prečnika, upotreba pomoćnih komponenti (patentiranih magnetnih mostova) omogućava jednostavno rukovanje od strane jedne osobe istovremeno.

(4). Mjerenje tankozidnih dijelova nije lako jer može uzrokovati deformaciju radnog komada. (5). Praktično za nošenje i skladištenje. (6). Cijena je niska.

(7). Nedostatak: Nemogućnost zaključavanja očitanja; Geometrijska odstupanja poput ovalnosti ne mogu se izmjeriti.

 

Šesti O-prsten Upotreba i ugradnja O-prstena.

1. Upotreba O-prstena

O-prsten se široko koristi na spojevima različitih hidrauličnih i pneumatskih komponenti, površina cilindara i površina prirubnica. Za O-prstenove koji se koriste tokom kretanja, kada je radni pritisak veći od 9,8 MPa i izloženi su jednosmjernom pritisku, treba postaviti sigurnosni prsten na drugu stranu O-prstena u smjeru pritiska; Ako je izložen dvosmjernoj kompresiji, postavite sigurnosni prsten na obje strane O-prstena. Za smanjenje trenja, mogu se koristiti i sigurnosni prstenovi u obliku klina. Kada se tečnost pod pritiskom primjenjuje s lijeve strane, desni sigurnosni prsten se potiskuje prema gore, a lijevi sigurnosni prsten ne dolazi u kontakt sa zaptivenom površinom, čime se smanjuje sila trenja. Općenito, upotreba sigurnosnih prstenova povećava silu trenja zaptivnog uređaja, a sigurnosni prstenovi u obliku klina su od velikog značaja za smanjenje ove sile trenja. Za fiksne O-prstenove, sigurnosni prsten je potreban i kada je radni pritisak veći od 32 MPa.

2. Ugradnja O-prstena

Kvalitet ugradnje O-prstenova ima značajan utjecaj na njihove performanse zaptivanja i vijek trajanja. Problemi s curenjem često su uzrokovani lošom ugradnjom. Tokom procesa ugradnje, nije dozvoljeno da se O-prsten ogrebe, ne poravna ili uvrne. Prije montaže, zaptivni žlijeb i površina zaptivanja moraju se strogo očistiti; istovremeno, nanesite mast za podmazivanje na površinu kroz koju treba proći tokom montaže O-prstena. Da biste spriječili da O-prsten bude prerezan ili ogreban oštrim ivicama poput oštrih uglova i navoja tokom ugradnje, na kraju osovine i kraju rupe prilikom ugradnje treba ostaviti ugao uvođenja od 15º do 30º. Kada O-prsten treba da prođe kroz vanjski navoj, treba koristiti posebnu tankozidnu metalnu vodilicu za pokrivanje vanjskog navoja; Ako O-prsten treba da prođe kroz otvor, otvor treba okrenuti u odgovarajući dijagonalni oblik kako bi se spriječile ogrebotine na O-prstenu. Ugao nagiba žljeba je uglavnom a=120º~140º.

Ovdje možete naučiti mnogo srodnih znanja. Kasnije ćemo predstaviti neka znanja ouljne semeringe, hidraulično zaptivanje,ili drugogumeni dijelovi po narudžbi,kao štoMačji semering ulja, NBR uljna zaptivkaFKM uljna semering,TC uljna brtvaTB uljna zaptivka TA uljna zaptivka , SC uljna zaptivka SB uljna zaptivka ,zaptivka klipa,zaptivka klipnjače ,opružno brtvilo ,vezani zaptivač, zaptivka za usku čašicu, zaptivka za prašinu,Zaptivka brisača, prsten za habanje , rezervni prsten ,gumene vrpce, o-prstenovi,tako da nam treba više vremena da ovo znanje predstavimo svima. Hvala vam na vremenu!

Insistiramo na pružanju kvalitetne proizvodnje s vrlo dobrom poslovnom koncepcijom, poštenim prihodom, kao i najboljom i brzom uslugom. To će vam donijeti ne samo proizvod ili uslugu vrhunskog kvaliteta i ogroman profit, već je vjerovatno najvažnije obično zauzeti beskrajno tržište za veleprodajnu cijenu kineskog As568 standardnog gumenog O-prstena, proizvođača silikonskih O-prstenova u boji. Ako je moguće, pošaljite svoje potrebe s detaljnim popisom, uključujući stil/artikl i količinu koja vam je potrebna. Nakon toga ćemo vam poslati naše najbolje cijene.
Veleprodajna cijena KinaKineski FKM O prsten i gumeni O prstenNaša tehnička stručnost, usluga prilagođena kupcima i specijalizirana roba čine nas/kompaniju prvim izborom kupaca i dobavljača. Čekali smo vaš upit. Hajde da odmah uspostavimo saradnju!


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je