• page_banner

Veleprodajna cijena Kina As568 Standardni gumeni O-prsten Silikonski O-prsten Boja Gumeni O-prsten Proizvođač

Veleprodajna cijena Kina As568 Standardni gumeni O-prsten Silikonski O-prsten Boja Gumeni O-prsten Proizvođač

Kratki opis:

Pregled i princip brtvljenja of Gumeni O-prsten

čemu služi gumeni o-prsten i kakva se guma koristi u o-prstenovima? O-prsten, poznat i kao O-prsten, je vrsta gumenog prstena kružnog poprečnog presjeka.O-prsten je najčešće korišteni zaptivni element u hidrauličkim i pneumatskim sistemima.O-prsten ima dobre performanse zaptivanja, koji se može koristiti i za statičko i za dinamičko zaptivanje;Ne samo da se može koristiti samostalno, već je i osnovna komponenta mnogih kombiniranih uređaja za brtvljenje.Ima širok spektar primjena, a ako su materijali pravilno odabrani, može zadovoljiti zahtjeve različitih medija i uvjeta kretanja. Zaptivni prsten u obliku slova O je brtva ekstruzionog tipa, a osnovni princip rada ekstruzionog tipa zaptivke je oslanjati se na elastičnu deformaciju zaptivnog elementa za stvaranje kontaktnog pritiska na zaptivnoj kontaktnoj površini.Ako je kontaktni pritisak veći od unutrašnjeg pritiska zapečaćenog medija, neće doći do curenja, inače će doći do curenja.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Insistiramo na ponudi kvalitetne generacije sa veoma dobrim konceptom poslovanja, poštenim prihodima kao i najboljom i brzom pomoći.to će vam donijeti ne samo proizvod ili uslugu vrhunskog kvaliteta i ogroman profit, već je vjerovatno najznačajniji obično zauzimanje beskrajnog tržišta za veleprodajnu cijenu Kina As568 Standardni gumeni O-prsten Silikonski O-prsten Boja Gumeni O-prsten Proizvođač, ako je moguće, pobrinite se da pošaljete svoje potrebe poštom sa detaljnim popisom uključujući stil/stavku i količinu koja vam je potrebna.Zatim ćemo vam poslati naše najbolje cijene.
Insistiramo na ponudi kvalitetne generacije sa veoma dobrim konceptom poslovanja, poštenim prihodima kao i najboljom i brzom pomoći.to će vam donijeti ne samo vrhunski kvalitet proizvoda ili usluge i ogroman profit, već je vjerovatno najznačajniji obično zauzimanje beskrajnog tržišta zaKina FKM O-prsten i gumeni O-prsten, Naša tehnička stručnost, usluga prilagođena kupcima i specijalizovana roba čine nas/kompaniju prvim izborom kupaca i dobavljača.Tražili smo vaš upit.Uspostavimo saradnju odmah!

Prvo - provjerite veličinu oringa AS568  

 

AS568 SIZE Nominal ID
    
Nominalni C/S ID mjerenja u inčima ± ID Mjerenja CS u inčima ± CS ID mjere u mm ± ID Mjere CS u mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0,029 0,004 0,040 0,003 0,74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0,042 0,004 0,050 0,003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0,056 0,004 0,060 0,003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0,070 0,005 0,070 0,003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0,005 0,070 0,003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0,114 0,005 0,070 0,003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0,145 0,005 0,070 0,003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0,176 0,005 0,070 0,003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0,208 0,005 0,070 0,003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0,239 0,005 0,070 0,003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 5/16 1/16 0,301 0,005 0,070 0,003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0,364 0,005 0,070 0,003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 7/16 1/16 0,426 0,005 0,070 0,003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0,489 0,005 0,070 0,003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 9/16 1/16 0,551 0,007 0,070 0,003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0,614 0,009 0,070 0,003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0,676 0,009 0,070 0,003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0,739 0,009 0,070 0,003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0,009 0,070 0,003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0,864 0,009 0,070 0,003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0,009 0,070 0,003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0,989 0,010 0,070 0,003 25.12 0,25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0,010 0,070 0,003 26.70 0,25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0,010 0,070 0,003 28.30 0,25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0,011 0,070 0,003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0,011 0,070 0,003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0,011 0,070 0,003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0,013 0,070 0,003 34.65 0,33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0,013 0,070 0,003 37.82 0,33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0,013 0,070 0,003 41.00 0,33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0,015 0,070 0,003 44.17 0,38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0,015 0,070 0,003 47.35 0,38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0,018 0,070 0,003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0,018 0,070 0,003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0,018 0,070 0,003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0,018 0,070 0,003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0,018 0,070 0,003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0,020 0,070 0,003 66.40 0,51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0,020 0,070 0,003 69.57 0,51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0,020 0,070 0,003 72.75 0,51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0,024 0,070 0,003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0,024 0,070 0,003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0,024 0,070 0,003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0,027 0,070 0,003 94.97 0,69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0,027 0,070 0,003 101.32 0,69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0,030 0,070 0,003 107.67 0,76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0,030 0,070 0,003 114.02 0,76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0,030 0,070 0,003 120.37 0,76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0,037 0,070 0,003 126.72 0,94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0,037 0,070 0,003 133.07 0,94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0,049 0,005 0,103 0,003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0,081 0,005 0,103 0,003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0,112 0,005 0,103 0,003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0,143 0,005 0,103 0,003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0,174 0,005 0,103 0,003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0,206 0,005 0,103 0,003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0,237 0,005 0,103 0,003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 5/16 3/32 0,299 0,005 0,103 0,003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0,362 0,005 0,103 0,003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 7/16 3/32 0,424 0,005 0,103 0,003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0,487 0,005 0,103 0,003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 9/16 3/32 0,549 0,007 0,103 0,003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0,612 0,009 0,103 0,003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0,674 0,009 0,103 0,003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0,737 0,009 0,103 0,003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0,799 0,010 0,103 0,003 20.29 0,25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0,862 0,010 0,103 0,003 21.89 0,25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0,010 0,103 0,003 23.47 0,25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0,987 0,010 0,103 0,003 25.07 0,25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0,010 0,103 0,003 26.64 0,25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0,010 0,103 0,003 28.24 0,25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0,012 0,103 0,003 29.82 0,30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0,012 0,103 0,003 31.42 0,30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0,012 0,103 0,003 32.99 0,30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0,012 0,103 0,003 34.59 0,30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0,012 0,103 0,003 36.17 0,30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0,012 0,103 0,003 37.77 0,30 2.62 0.08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0,015 0,103 0,003 39.34 0,38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0,015 0,103 0,003 40.94 0,38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0,015 0,103 0,003 42.52 0,38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0,015 0,103 0,003 44.12 0,38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0,015 0,103 0,003 45.69 0,38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0,015 0,103 0,003 47.29 0,38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0,017 0,103 0,003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0,017 0,103 0,003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0,017 0,103 0,003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0,017 0,103 0,003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0,017 0,103 0,003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0,017 0,103 0,003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0,020 0,103 0,003 58.42 0,51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0,020 0,103 0,003 59,99 0,51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0,020 0,103 0,003 61.60 0,51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0,020 0,103 0,003 63.17 0,51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0,020 0,103 0,003 64.77 0,51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0,020 0,103 0,003 66.34 0,51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0,022 0,103 0,003 67.95 0,56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0,022 0,103 0,003 69.52 0,56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0,022 0,103 0,003 71.12 0,56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0,022 0,103 0,003 72.69 0,56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0,024 0,103 0,003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0,024 0,103 0,003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0,024 0,103 0,003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0,028 0,103 0,003 94.92 0,71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0,028 0,103 0,003 101.27 0,71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0,030 0,103 0,003 107.62 0,76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0,030 0,103 0,003 113.97 0,76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0,030 0,103 0,003 120.32 0,76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0,035 0,103 0,003 126.67 0,89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0,035 0,103 0,003 133.02 0,89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0,035 0,103 0,003 139.37 0,89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0,035 0,103 0,003 145.72 0,89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0,035 0,103 0,003 152.07 0,89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0,040 0,103 0,003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0,040 0,103 0,003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0,040 0,103 0,003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0,040 0,103 0,003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0,045 0,103 0,003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0,045 0,103 0,003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0,045 0,103 0,003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0,045 0,103 0,003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0,050 0,103 0,003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0,050 0,103 0,003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0,050 0,103 0,003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0,050 0,103 0,003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0,055 0,103 0,003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0,055 0,103 0,003 240,97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0,055 0,103 0,003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0,171 0,005 0,139 0,004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0,234 0,005 0,139 0,004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 5/16 1/8 0,296 0,005 0,139 0,004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0,359 0,005 0,139 0,004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 7/16 1/8 0,421 0,005 0,139 0,004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0,484 0,005 0,139 0,004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 9/16 1/8 0,546 0,007 0,139 0,004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0,609 0,009 0,139 0,004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0.671 0,009 0,139 0,004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0,734 0,010 0,139 0,004 18.64 0,25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0,796 0,010 0,139 0,004 20.22 0,25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0,010 0,139 0,004 21.82 0,25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0,010 0,139 0,004 23.39 0,25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0,984 0,010 0,139 0,004 24.99 0,25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0,010 0,139 0,004 26.57 0,25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0,012 0,139 0,004 28.17 0,30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0,012 0,139 0,004 29.74 0,30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0,012 0,139 0,004 31.34 0,30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0,012 0,139 0,004 32.92 0,30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0,012 0,139 0,004 34.52 0,30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0,012 0,139 0,004 36.09 0,30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0,015 0,139 0,004 37.69 0,38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0,015 0,139 0,004 40.87 0,38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0,015 0,139 0,004 44.04 0,38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0,018 0,139 0,004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0,018 0,139 0,004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0,018 0,139 0,004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0,020 0,139 0,004 56.74 0,51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0,020 0,139 0,004 59.92 0,51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0,020 0,139 0,004 63.09 0,51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0,020 0,139 0,004 66.27 0,51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0,024 0,139 0,004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0,024 0,139 0,004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0,024 0,139 0,004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0,024 0,139 0,004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0,024 0,139 0,004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0,024 0,139 0,004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0,024 0,139 0,004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0,028 0,139 0,004 91.67 0,71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0,028 0,139 0,004 94.84 0,71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0,028 0,139 0,004 98.02 0,71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0,028 0,139 0,004 101.19 0,71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0,028 0,139 0,004 104.37 0,71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0,030 0,139 0,004 107.54 0,76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0,030 0,139 0,004 110.72 0,76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0,030 0,139 0,004 113.89 0,76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0,030 0,139 0,004 117.07 0,76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0,030 0,139 0,004 120.24 0,76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0,035 0,139 0,004 123.42 0,89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0,035 0,139 0,004 126.59 0,89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0,035 0,139 0,004 129.77 0,89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0,035 0,139 0,004 132.94 0,89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0,035 0,139 0,004 136.12 0,89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0,035 0,139 0,004 139.29 0,89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0,035 0,139 0,004 142.47 0,89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0,035 0,139 0,004 145.64 0,89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0,035 0,139 0,004 148.82 0,89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0,035 0,139 0,004 151,99 0,89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0,040 0,139 0,004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0,040 0,139 0,004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0,040 0,139 0,004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0,040 0,139 0,004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0,045 0,139 0,004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0,045 0,139 0,004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0,045 0,139 0,004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0,045 0,139 0,004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0,050 0,139 0,004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0,050 0,139 0,004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0,050 0,139 0,004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0,050 0,139 0,004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0,055 0,139 0,004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0,055 0,139 0,004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0,055 0,139 0,004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0,055 0,139 0,004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0,055 0,139 0,004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0,065 0,139 0,004 278,99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0,065 0,139 0,004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0,065 0,139 0,004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0,065 0,139 0,004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0,065 0,139 0,004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0,065 0,139 0,004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0,075 0,139 0,004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0,080 0,139 0,004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0,085 0,139 0,004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 7/16 3/16 0,412 0,005 0,210 0,005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0,475 0,005 0,210 0,005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 9/16 3/16 0,537 0,007 0,210 0,005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0,009 0,210 0,005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0,662 0,009 0,210 0,005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0,725 0,010 0,210 0,005 18.42 0,25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0,787 0,010 0,210 0,005 19.99 0,25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0,010 0,210 0,005 21.59 0,25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0,912 0,010 0,210 0,005 23.16 0,25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0,975 0,010 0,210 0,005 24.77 0,25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0,010 0,210 0,005 26.34 0,25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0,012 0,210 0,005 27.94 0,30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0,012 0,210 0,005 29.51 0,30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0,012 0,210 0,005 31.12 0,30 5.33 0.13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0,012 0,210 0,005 32.69 0,30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0,012 0,210 0,005 34.29 0,30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0,015 0,210 0,005 37.47 0,38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0,015 0,210 0,005 40.64 0,38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0,015 0,210 0,005 43.82 0,38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0,015 0,210 0,005 46.99 0,38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0,018 0,210 0,005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0,018 0,210 0,005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0,018 0,210 0,005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0,018 0,210 0,005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0,020 0,210 0,005 62.87 0,51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0,020 0,210 0,005 66.04 0,51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0,020 0,210 0,005 69.22 0,51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0,020 0,210 0,005 72.39 0,51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0,024 0,210 0,005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0,024 0,210 0,005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0,024 0,210 0,005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0,024 0,210 0,005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0,024 0,210 0,005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0,028 0,210 0,005 91.44 0,71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0,028 0,210 0,005 94.62 0,71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0,028 0,210 0,005 97.79 0,71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0,028 0,210 0,005 100.97 0,71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0,028 0,210 0,005 104.14 0,71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0,030 0,210 0,005 107.32 0,76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0,030 0,210 0,005 110.49 0,76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0,030 0,210 0,005 113.67 0,76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0,030 0,210 0,005 116.84 0,76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0,030 0,210 0,005 120.02 0,76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0,030 0,210 0,005 123.19 0,76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0,037 0,210 0,005 126.37 0,94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0,037 0,210 0,005 129.54 0,94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0,037 0,210 0,005 132.72 0,94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0,037 0,210 0,005 135.89 0,94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0,037 0,210 0,005 139.07 0,94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0,037 0,210 0,005 142.24 0,94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0,037 0,210 0,005 145.42 0,94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0,037 0,210 0,005 148.59 0,94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0,037 0,210 0,005 151.77 0,94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0,040 0,210 0,005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0,040 0,210 0,005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0,040 0,210 0,005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0,040 0,210 0,005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0,045 0,210 0,005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0,045 0,210 0,005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0,045 0,210 0,005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0,045 0,210 0,005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0,050 0,210 0,005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0,050 0,210 0,005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0,050 0,210 0,005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0,050 0,210 0,005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0,055 0,210 0,005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0,055 0,210 0,005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0,055 0,210 0,005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0,055 0,210 0,005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0,060 0,210 0,005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0,060 0,210 0,005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0,065 0,210 0,005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0,065 0,210 0,005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0,065 0,210 0,005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0,070 0,210 0,005 354.97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0,070 0,210 0,005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0,075 0,210 0,005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0,080 0,210 0,005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0,085 0,210 0,005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0,090 0,210 0,005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0,095 0,210 0,005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0,095 0,210 0,005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0,100 0,210 0,005 557.65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0,105 0,210 0,005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0,110 0,210 0,005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0,115 0,210 0,005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0,120 0,210 0,005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0,033 0,275 0,006 113.67 0,84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0,033 0,275 0,006 116.84 0,84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0,033 0,275 0,006 120.02 0,84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0,033 0,275 0,006 123.19 0,84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0,037 0,275 0,006 126.37 0,94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0,037 0,275 0,006 129.54 0,94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0,037 0,275 0,006 132.72 0,94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0,037 0,275 0,006 135.89 0,94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0,037 0,275 0,006 139.07 0,94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0,037 0,275 0,006 142.24 0,94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0,037 0,275 0,006 145.42 0,94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0,037 0,275 0,006 148.59 0,94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0,037 0,275 0,006 151.77 0,94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0,040 0,275 0,006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0,040 0,275 0,006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0,040 0,275 0,006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0,040 0,275 0,006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0,045 0,275 0,006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0,045 0,275 0,006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0,045 0,275 0,006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0,045 0,275 0,006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0,055 0,275 0,006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0,055 0,275 0,006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0,055 0,275 0,006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0,055 0,275 0,006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0,060 0,275 0,006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0,060 0,275 0,006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0,060 0,275 0,006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0,060 0,275 0,006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0,060 0,275 0,006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0,060 0,275 0,006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0,070 0,275 0,006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0,070 0,275 0,006 354.97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0,070 0,275 0,006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0,070 0,275 0,006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0,070 0,275 0,006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0,075 0,275 0,006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0,075 0,275 0,006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0,080 0,275 0,006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0,085 0,275 0,006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0,085 0,275 0,006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0,085 0,275 0,006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0,090 0,275 0,006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0,090 0,275 0,006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0,095 0,275 0,006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0,095 0,275 0,006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0,100 0,275 0,006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0,105 0,275 0,006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0,110 0,275 0,006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0,115 0,275 0,006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0,120 0,275 0,006 658.88 3.05 6.99 0.15
AS568 SIZE Nominal ID
    
  ID mjerenja u inčima ±ID Mjerenja CS u inčima ±CS   ID mjere u mm ±ID Mjere CS u mm ± C/S
-901 3/32 0,185 0,005 0,056 0,003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0,239 0,005 0,064 0,003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0,301 0,005 0,064 0,003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0,351 0,005 0,072 0,003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 5/16 0,414 0,005 0,072 0,003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0,468 0,005 0,078 0,003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 7/16 0,530 0,007 0,082 0,003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0,644 0,009 0,087 0,003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 9/16 0,706 0,009 0,097 0,003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0,755 0,009 0,097 0,003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0,863 0,009 0,116 0,004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0,009 0,116 0,004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0,986 0,010 0,116 0,004 25.04 0,25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0,010 0,116 0,004 26.59 0,25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0,010 0,116 0,004 29.74 0,25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0,012 0,116 0,004 34.42 0,30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0,014 0,118 0,004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0,014 0,118 0,004 43.69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0,018 0,118 0,004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0,018 0,118 0,004 59.36 0.46 3.00 0.10

 

Drugo - Stopa kompresije i količina istezanja zaorings

O-prsten je tipična ekstrudirana brtva.Omjer kompresije i rastezanje prečnika poprečnog presjeka O-prstena su glavni sadržaj dizajna zaptivanja, koji su od velikog značaja za performanse zaptivanja i životni vek.Dobar učinak brtvljenja O-prstena u velikoj mjeri ovisi o pravilnom poklapanju veličine O-prstena i veličine utora, formirajući razumnu količinu kompresije i rastezanja zaptivnog prstena.

1. Stopa kompresije

Stopa kompresije W se obično izražava na sljedeći način:

W=(d0 h)/d0 × 100%

U formuli, d0- prečnik poprečnog preseka O-prstena u slobodnom stanju (mm);

H – Razmak između dna žlijeba O-prstena i zaptivene površine (dubina žlijeba), odnosno visina poprečnog presjeka O-prstena nakon kompresije (mm)

2. Prilikom odabira omjera kompresije O-prstena, treba uzeti u obzir sljedeća tri aspekta:

(1).Trebalo bi da postoji dovoljna površina kontakta za zaptivanje;(2).Pokušajte minimizirati silu trenja;(3).Pokušajte izbjeći trajne deformacije.

Iz navedenih faktora nije teško uočiti da među njima postoje kontradiktornosti.Visoka stopa kompresije može postići visok kontaktni pritisak, ali prevelika stopa kompresije nesumnjivo povećava trenje klizanja i trajnu deformaciju.Ako je stepen kompresije premali, to može biti zbog greške koaksijalnosti i greške O-prstena žlijeba za brtvljenje koji ne ispunjava zahtjeve, što rezultira nestankom određene količine kompresije i uzrokuje curenje.Stoga, prilikom odabira omjera kompresije O-prstena, potrebno je odmjeriti različite faktore.Općenito, stopa kompresije statičkih zaptivki je veća od one kod dinamičkih zaptivki, ali njena ekstremna vrijednost bi trebala biti manja od 25%.U suprotnom, napon kompresije će se značajno opustiti i doći će do prekomjerne trajne deformacije, posebno u radnim uvjetima na visokim temperaturama. Odabir omjera kompresije W za O-prstenove zaptivke treba uzeti u obzir uvjete korištenja, kao što su statičke ili dinamičke zaptivke;Statičko zaptivanje se može podijeliti na radijalno zaptivanje i aksijalno zaptivanje;Zazor radijalnih zaptivki (ili cilindričnih statičkih zaptivki) je radijalni zazor, dok je zazor aksijalnih zaptivki (ili ravnih statičkih zaptivki) aksijalni zazor.Aksijalno zaptivanje je podeljeno u dve situacije na osnovu toga da li medij pod pritiskom deluje na unutrašnji prečnik ili spoljašnji prečnik O-prstena: unutrašnji pritisak i spoljašnji pritisak.Povećanje unutrašnjeg pritiska dovodi do istezanja, dok vanjski pritisak smanjuje početno istezanje O-prstena.Različiti oblici statičkih zaptivki koji su gore spomenuti imaju različite smjerove djelovanja zaptivnog medija na O-prsten, tako da je dizajn predpritiska također različit.Za dinamičke zaptivke potrebno je razlikovati brtve s klipnim pokretom i zaptivke s rotirajućim kretanjem.

(2).Statičko zaptivanje: Kao i klipni uređaji za zaptivanje, cilindrični statički zaptivači uglavnom uzimaju W=10% do 15%;Uređaj za ravno statičko zaptivanje uzima W=15%~30%. Za dinamičko zaptivanje, može se podijeliti u tri situacije;Povratno kretanje se općenito uzima kao W=10% do 15%.Prilikom odabira omjera kompresije za rotacijske zaptivke, mora se uzeti u obzir Jouleov toplinski učinak.Uopšteno govoreći, unutrašnji prečnik O-prstena koji se koristi za rotaciono kretanje je 3% -5% veći od prečnika osovine, a kompresijski odnos spoljašnjeg prečnika je W=3% -8%.Za sportove sa malim trenjem, O-prstenovi se općenito biraju s manjim omjerom kompresije od W=5% -8% kako bi se smanjio otpor trenja.Osim toga, treba uzeti u obzir i ekspanziju gumenih materijala uzrokovano sredinom i temperaturom.Obično, izvan date deformacije kompresije, maksimalna dozvoljena stopa ekspanzije je 15%.Prekoračenje ovog raspona ukazuje na to da izbor materijala nije prikladan, te da se umjesto njih trebaju koristiti O-prstenovi od drugih materijala, ili da se stopa deformacije kompresije treba korigirati.

(3) Količina rastezanja, nakon ugradnje u žljeb za brtvljenje, O-prsten općenito ima određenu količinu istezanja.Kao i stopa kompresije, količina istezanja također ima značajan utjecaj na performanse zaptivanja i vijek trajanja O-prstena.Velika količina istezanja ne samo da otežava ugradnju O-prstena, već i smanjuje stepen kompresije zbog promjena u promjeru poprečnog presjeka d0, što dovodi do curenja.Količina rastezanja a može se izraziti na sljedeći način: α= (d+d0)/(d1+d0) U formuli, d – prečnik osovine (mm);D1 – Unutrašnji prečnik O-prstena (mm). Opseg istezanja je 1% -5%.Preporučene vrijednosti za veličinu rastezanja O-prstena date su u tabeli.Količina rastezanja O-prstena može se odabrati prema veličini prečnika osovine prema ograničenju odabira u tabeli.Raspon prioriteta omjera kompresije i količine istezanja za O-prsten

 

Treće - odnos između unutrašnjeg prečnika (ID), spoljašnjeg prečnika (OD) i prečnika žice (C/S) O-prstena.

OD=ID+C/S*2 Kao što je: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Četvrti - Materijali koji se obično koriste u proizvodnji O-prstenova

ima odličnu otpornost na ulje, otpornost na benzen, otpornost na toplinu i fizička i mehanička svojstva, te je jedna od uobičajenih sirovina za gumene proizvode otporne na ulje.Široko se koristi u proizvodnji zaptivki otpornih na ulje, zaptivki, gumenih creva, poštanskih sandučića za avione, fleksibilne ambalaže, gumenih valjaka za štampanje i bojenje, kablovskih materijala i lepkova.

sa odličnim mehaničkim svojstvima, hemijskom otpornošću i otpornošću na toplotu, dok takođe pokazuje jaku otpornost na vremenske uslove.Etilen propilen dien monomer (EPDM) pokazuje odlična svojstva u pogledu otpornosti na ozon, otpornosti na toplotu, otpornosti na vremenske uslove i niske mekoće, što ga čini pogodnim za aplikacije koje su otporne na ozon, vremenske uslove i UV otpornost.Međutim, zbog vlastitih strukturnih karakteristika, otpornost na plamen, otpornost na ulje i prionjivost EPDM gume su relativno slabi.Ipak, ova vrsta gume ima zasićenu strukturu glavnog lanca i može se mešati sa drugim materijalima kako bi se poboljšale performanse učeći iz međusobne prednosti i slabosti.

 sa otpornošću na temperaturu i ulje.Silikonska guma ima dobru otpornost na niske temperature i općenito može raditi na -55 ℃.Nakon uvođenja fenila, može doseći -73 ℃.Otpornost na toplinu silikonske gume je također izvanredna i može raditi dugo vremena na 180 ℃.Može izdržati elastičnost nekoliko sedmica ili više čak i na temperaturama nešto iznad 200 ℃, a može trenutno izdržati visoke temperature iznad 300 ℃.Silikonska guma ima dobru prozračnost, a propusnost kisika je najveća među sintetičkim polimerima.Osim toga, silikonska guma također ima istaknute karakteristike fiziološke inertnosti i ne uzrokuje koagulaciju, što je čini širokom primjenom u medicinskom polju.

ima odličnu otpornost na toplinu, otpornost na oksidaciju, otpornost na ulje, otpornost na koroziju i otpornost na atmosfersko starenje i naširoko se koristi u područjima kao što su zrakoplovstvo, avijacija, automobilska industrija, nafta i kućanski aparati.To je ključni materijal koji se ne može zamijeniti u najsavremenijim industrijama nacionalne odbrane

 ima dobru otpornost na ulje (dobra otpornost na lož ulje, ulje za podmazivanje i aromatična otapala);A zbog svoje visoko zasićene strukture, ima dobru otpornost na toplinu, odličnu otpornost na kemijsku koroziju (dobra otpornost na freon, kiseline i alkalije), odličnu otpornost na ozon i visoku otpornost na trajnu deformaciju kompresije;U isto vrijeme, hidrogenirana nitrilna guma također ima karakteristike kao što su visoka čvrstoća, visoka otpornost na kidanje i odlična otpornost na habanje, što je čini jednom od najizvrsnijih guma u smislu sveobuhvatnih performansi.

sa dobrim fizičkim i mehaničkim svojstvima, otpornošću na ulje, otpornost na toplotu, otpornost na plamen, otpornost na sunčevu svetlost, otpornost na ozon, otpornost na kiseline i alkalije i otpornost na hemijske reagense.Nedostatak je slaba otpornost na hladnoću i stabilnost skladištenja.Ima visoku vlačnu čvrstoću, istezanje, reverzibilnu kristalnost i dobro prianjanje.Otporan na starenje i toplotu.Odlična otpornost na ulja i kemikalije

FVMQ: FVMQ O-PRSTEN sa dobrim fizičkim i mehaničkim svojstvima i hemijskom stabilnošću, sposoban za dugotrajnu upotrebu na 200 ℃ i kratkoročnu upotrebu na 250 ℃;Tačka lomljivosti se kreće od -20 ℃ do -40 ℃;Odlična srednja otpornost, odlična stabilnost na organske rastvarače, neorganske kiseline i oksidanse, posebno odlična otpornost na kiseline;Ima odličnu otpornost na vremenske uslove i ozon.Nakon višegodišnjeg izlaganja atmosferi, njegova se fizička i mehanička svojstva vrlo malo mijenjaju, a relativno je stabilno i djelovanje na mikroorganizme.

ima dobru stabilnost, hemijsku otpornost, posebno otpornost na visoke koncentracije kiselina, lužina i jakih oksidacionih sredstava za razne vrste goriva za vozila, maziva, kočiona ulja, mineralna ulja i silikonska ulja, kao i odličnu otpornost na vodu pod visokim pritiskom parna, vodena i električna izolacija.Ima nisku prozračnost i može se koristiti na temperaturama između -400 i 200 stepeni Celzijusa

Ima elastičnost i termičku i hemijsku stabilnost politetrafluoroetilena.Dugotrajna radna temperatura -39~288 stepeni Celzijusa, kratkoročna do 315 stepeni Celzijusa, i dalje ima određeni stepen plastičnosti ispod temperature krtosti, tvrda ali ne krhka i može se savijati.Stabilan na sve hemikalije osim na bubrenje u fluoriranim rastvaračima.to je trenutno najskuplja guma na svijetu. Brend: Kalrez

 

Peti - gumeni O-prsten specifikacije Metode mjerenja i alati.

Uobičajeni mjerni alatiimati :

1-Projektor visoke preciznosti

projektor

Karakteristike instrumenta: Beskontaktno mjerenje, čineći mjerenje nevidljivim i pogodnim za mjerenje tankih i mekih dijelova; Ima snažnu funkciju uvećanja slike i jaču sposobnost mjerenja male veličine; Brza brzina mjerenja uvelike poboljšava efikasnost mjerenja; Velika gustina tačaka uzorkovanja osigurava visoku pouzdanost mjerenja; Praktično stezanje.

2-elektronska digitalna čeljust

caliper

Karakteristike instrumenta: Alat za mjerenje dužine koji koristi mjerne sisteme kao što su kapacitivne i magnetne mreže za digitalno prikazivanje mjernih vrijednosti.Uobičajena rezolucija je 0,01 mm, sa dozvoljenom greškom od ± 0,03 mm/150 mm.Postoje i digitalna čeljusti visoke preciznosti rezolucije 0,005 mm, sa dozvoljenom greškom od ± 0,015 mm/150 mm.Tu je i višenamjenski digitalni displej mikrometarske čeljusti rezolucije 0,001 mm (što je nacionalni patent za Anyi mjerne alate i samo oni ga mogu proizvesti), sa dozvoljenom greškom od ± 0,005 mm/50 mm.Zbog intuitivnog i jasnog očitavanja, efikasnost mjerenja je visoka.

3-π vladar(PITAPE)

PITAPE

Karakteristike instrumenta:

1. π ravnalo se sastoji od elastične čelične trake.Na dva kraja su urezana glavna i pomoćna lenjira.Minimalna vrijednost gradacije glavnog ravnala je 0,5 mm ili 1 mm;Minimalne vrijednosti gradacije pomoćnog ravnala su 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm, itd.

2. Kada je u upotrebi, omotajte π ravnalo oko radnog komada i koristite metod očitavanja nonija da direktno očitate prosječni prečnik izmjerenog komada.

  • Prednosti i nedostaci

(1).Visoka preciznost: Kako se prečnik meri kroz obim π lenjira, greška obeležavanja tokom proizvodnje lenjira može se smanjiti za π puta i odraziti na rezultate merenja.Dakle, u φ kod mjerenja velikog promjera iznad 500 mm, njegova preciznost je veća od one kod nonius čeljusti.ostati φ Ova prednost je posebno izražena kod mjerenja iznad 1000 mm.

(2).Prilikom mjerenja čeličnih dijelova π ravnalom na njega ne utječe temperatura radnog komada.To je zato što je π ravnalo veoma tanak, i biće drugačije sa testiranim komadom u vrlo kratkom vremenskom periodu tokom merenja.Osim toga, njihovi koeficijenti toplinske ekspanzije su vrlo blizu, u osnovi prevazilaze utjecaj temperature.

(3. U mjerenju velikih i ekstra velikih promjera, upotreba pomoćnih komponenti (patentirani magnetni mostovi) omogućava jednostavnu upotrebu od strane jedne osobe.

(4).Mjerenje dijelova tankih stijenki nije lako uzrokovati deformaciju radnog komada.(5).Pogodan za nošenje i odlaganje (6).Cijena je niska.

(7).Nedostatak: Nemogućnost zaključavanja očitavanja;Geometrijska odstupanja kao što je ovalnost ne mogu se izmjeriti.

 

Šesti O-prsten Upotreba i instalacija O-prstena.

1. Upotreba O-prstena

O-prsten se široko koristi na spojevima različitih hidrauličnih i pneumatskih komponenti, površina cilindara i površina prirubnica.Za O-prstenove koji se koriste tokom kretanja, kada je radni pritisak veći od 9,8Mpa i koji su podvrgnuti jednosmjernom pritisku, na drugoj strani O-prstena treba postaviti pričvrsni prsten u smjeru pritiska;Ako ste podvrgnuti dvosmjernoj kompresiji, postavite pričvrsni prsten na obje strane O-prstena.Za smanjenje trenja mogu se koristiti i klinasti pričvrsni prstenovi.Kada se tekućina pod pritiskom nanese s lijeve strane, desni potporni prsten se gura prema gore, a lijevi potporni prsten ne dolazi u kontakt sa zaptivenom površinom, čime se smanjuje sila trenja.Sve u svemu, upotreba potpornih prstenova povećava silu trenja uređaja za brtvljenje, a klinasti pričvrsni prstenovi su od velikog značaja za smanjenje ove sile trenja.Za fiksne O-prstenove potreban je i pričvrsni prsten kada je radni pritisak veći od 32Mpa.

2. Instalacija oringa

Kvaliteta ugradnje O-prstenova ima značajan utjecaj na njihov učinak brtvljenja i vijek trajanja.Problemi sa curenjem su često uzrokovani lošom instalacijom. Tokom procesa instalacije, nije dozvoljeno da O-prsten bude izgreban, pogrešno poravnat ili uvrnut.Prije montaže, žljeb za brtvljenje i zaptivnu površinu moraju se strogo očistiti;Istovremeno, nanesite mast za podmazivanje na površinu kroz koju treba da prođe tokom montaže O-prstena. Da biste sprečili da se O-prsten poseče ili izgrebe oštrim ivicama kao što su oštri uglovi i navoji tokom ugradnje, 15 º do 30 º uvodni ugao treba ostaviti na kraju osovine i kraju otvora instalacije.Kada O-prsten treba da prođe kroz vanjski navoj, za pokrivanje vanjskog navoja treba koristiti posebnu metalnu čauru tankih stijenki;Ako O-prsten treba da prođe kroz otvor, otvor treba preokrenuti u odgovarajući dijagonalni oblik kako bi se spriječile ogrebotine na O-prstenu.Ugao nagiba žlijeba je općenito a=120 º~140 º

Odavde možete naučiti mnoga srodna znanja.Kasnije ćemo predstaviti neka saznanja ouljne brtve, hidraulična brtva,ili drugoprilagođeni gumeni dijelovi,kao nprCat uljna brtva, NBR uljna brtva,FKM uljna brtva,TC uljna brtva,TB uljna zaptivka TA uljna zaptivka , SC uljna zaptivka SB uljna zaptivka ,zaptivka klipa, zaptivka šipke ,opružna brtva ,lepljeni pečat, u zaptivka za čaše, zaptivanje protiv prašine,Zaptivka brisača, noseći prsten , rezervni prsten ,gumene gajtane, O-ring kablovi,pa nam treba više vremena da upoznamo ovo znanje sa svima.Hvala ti na tvom vremenu !

Insistiramo na ponudi kvalitetne generacije sa veoma dobrim konceptom poslovanja, poštenim prihodima kao i najboljom i brzom pomoći.to će vam donijeti ne samo proizvod ili uslugu vrhunskog kvaliteta i ogroman profit, već je vjerovatno najznačajniji obično zauzimanje beskrajnog tržišta za veleprodajnu cijenu Kina As568 Standardni gumeni O-prsten Silikonski O-prsten Boja Gumeni O-prsten Proizvođač, ako je moguće, pobrinite se da pošaljete svoje potrebe poštom sa detaljnim popisom uključujući stil/stavku i količinu koja vam je potrebna.Zatim ćemo vam poslati naše najbolje cijene.
Veleprodajna cijena KinaKina FKM O-prsten i gumeni O-prsten, Naša tehnička stručnost, usluga prilagođena kupcima i specijalizovana roba čine nas/kompaniju prvim izborom kupaca i dobavljača.Tražili smo vaš upit.Uspostavimo saradnju odmah!


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je